塑料行业
丰瑞珠光颜料具有丰富的色相及特有的光泽感，装饰效果极佳，满足了人们对美的追求。使令人注目、领导新潮产品的制造成为可能，同时改变制品的外观质感，增加产品的价值。不同的粒径可满足不同的需求，粒径小的呈绸缎柔和光泽，遮盖力强，粒径大的呈闪烁光泽，透明度高。当不同粒径范围的珠光颜料混用时，可兼顾塑料制品的遮盖力与高光泽。
丰瑞珠光颜料的诸多优点，使它在塑料工业中得到广泛的应用，可用于：洗发水、化妆品、食品、药品的包装瓶、盒、软包装，塑料汽垫产品、液体包装膜、糖果包装膜等薄膜制品，拖鞋、凉鞋、日用品、塑料地板、钮扣、电器外壳、塑料零件、玩具等产品，使这些产品的外观光彩夺目，成为潮流的新品。
1、 丰瑞珠光颜料与树脂的匹配
丰瑞珠光颜料几乎可以所有塑料树脂中得到应用。由于珠光颜料特有的光泽及色彩完全依赖对光线的反射、透射而产生，任何减弱、阻碍这种光线反射、透射的因素，如散射性颜（填）料、结晶、多相聚合物体系中的分散相等，都将使最终制品的珠光效果难以得到充分展现。
一般来说，透明度越好的塑料树脂，最终制品的珠光效果及装饰性越好，PMMA、PS等树脂。对于透明度不太好，但树脂制品具有高亮度的塑料树脂，如LDPE、PP、PA、改性聚苯乙烯等，也能得到很好的珠光效果。对于不透明的HDPE，尽管光亮度、透明度都不理想，但珠光效果也能得以展现。只有对于诸如PA-66这样的结晶型塑料树脂，珠光效果才十分差。
2、丰瑞珠光颜料与其他颜料的配色
丰瑞珠光颜料可与透明颜料相混使用。可使产品的色泽更自然、更生动、更具吸引力。如透明性、低遮盖力的酞菁蓝、酞菁绿，透明度高的耐晒艳红、喹啶酮类、永固紫等有机颜料。而与普遍金属颜料、钛白粉、铬系列颜料、铁红、铁黄等不透明（遮盖力较强）的颜（填）料相混时，由于遮盖性颜料对光线的遮盖及散射，必将失去珠光颜料所特有的色相及光泽感。当必须添加遮盖性颜（填）料时，添加量应尽可能的小，通常不超过颜料份的0.1%。
它能与碳黑及群青相混使用，虽然它们不透明且遮盖力很强，但它们吸收了珠光颜料所有的透射光，反而使反射光得以加强，不但最终塑料制品具有良好的珠光效果，同是产生附加色彩效应。如丰瑞银白系列珠光颜料与碳黑混用时，会出现一种金属质感的银灰色，同时提高了遮盖力。黑度值可通过改变碳黑的用量来调配，从而达到满意的效果。当丰瑞金色系列、铁系列与碳黑混用时，可创造出极具有深沉感的金属色调。如丰瑞金色系列与碳黑混用时，一种深沉的古铜色将被呈现。
3、丰瑞珠光颜料在塑料中的建议添加量
在塑料中，丰瑞珠光颜料的添加量一般为0.5%~2%（塑料树脂的重量比）。但对于较薄的制品及薄膜产品，必须有较高添加量（见附图1），一般为5%~8%（塑料树脂的重量比），有时可能高于10%。我们并不建议采用极度高的添加量，因为过多的珠光颜料将使它不能在产成品中很好地定向排布，产生发花、雾化现象，珠光效果反而不能得以充分体现。对于不同的工艺及不同的塑料树脂，采用试验的方法找出合适的添加量是必要的。
建议添加量：
塑料类型 添加量（重量比）
聚氯乙烯（PVC） 0.5~2%
聚氯乙烯（PS） 0.5~1.5%
聚丙烯（PP） 0.5~1.5%
聚酯（PET） 0.5~1.5%
聚乙烯（PE） 0.5~1.5%
赛璐璐（Celluloid） 1~4%
聚碳酸脂（Polycarbonate） 0.5~1.5%
苯乙烯、丙烯腈共聚体（AS） 0.5~1.5%
苯乙烯、丙烯腈、丁二烯共聚体（ABS） 0. 5~1.5%
4、丰瑞珠光颜料应用于塑料时的注意事项
由于珠光颜料的物理性能、几何参数上与普通颜料有很大的差异，因此，在使用过程中应注意如下几点：
（1）料树脂应具有较高的透明度。避免遮盖性填充料如滑石粉等的加入。
（2）与其他颜料配色时，首选透明性好的颜料。如制品的遮盖力不足时，可
采用拼用同时色相的细小粒径的珠光颜料的方法，来提高对制品的遮盖。当必须添加遮盖性颜料时，应极少量添加，同时适当提高珠光颜料的用量。
（3）在珠光颜料的混合或加工过程中，应尽力不使珠光颜料的片晶遭受破啐性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨等分散机中混合加工。
（4）最终珠光颜料特有的色相及珍珠、金属光泽感，大都取决于珠光颜料是否有均匀分散并平行排列良好。为保证最好的分散，建议与其他颜料一样，与体系中的液体份预制成浆，同时可保证色相的一致性及避免珠光颜料飞扬。
（5）不同的塑料树脂有着不同的性能，因此，相关试验是必要的。
（6）加工方法的差异也会影响最终制品的珠光效果。
